固定式サーモグラフィカメラがプロセス制御と品質保証を改善

ダッシュボードやデフロスターグリルなどの部品でのプラスチックの使用は、自動車産業全体を通して一般的です。これらの軽量素材が、自動車の燃費を高めるだけでなく、設計の自由度と柔軟性も大幅に向上しているためです。これらの部品は、赤外線(IR)溶接を使用して接合されます。IR溶接は強い結合を形成しますが、製造業者にとっては、溶接が確実に適切な温度に達し、かつ均等に加熱されることが重要です。そうしないと溶接が失敗し、高額なリコールにつながる可能性があります。

プラスチックのIR溶接

IR溶接は、接合面を溶融するための赤外線放射プラテンを使用して、高強度の気密シールを作り出します。その後プラテンは除去され、部品の半部が一緒になるように押し付けられ、圧力下で再固化します。残念なことに、溶接が成功したかどうかを目視で確認する方法は、検査のために生産を停止せずに確認することはできません。

この品質監視の問題に対するソリューションは、サーモグラフィカメラを使用することです。

サーマルイメージングを用いてIR溶接プロセスをモニタリングすることで、製造業者は温度制御限界の上限または下限から外れた溶接を捉えることができます。

生産ラインに沿って固定位置に設定された赤外線カメラは、IR溶接の欠陥を識別するために必要な熱パターンおよび熱勾配を繰り返しかつ正確に図示することができます。また、熱画像は、不完全な形状、不均一な温度プロファイル、または熱勾配の変化も示すことができます。サーモグラフィカメラから収集された温度データは、品質管理エンジニアが生産ライン内の不良を発見して修正し、欠陥製品の出力を防ぐために役立てることができます。

FLIR A50/A70 画像転送専用カメラなどのFLIR固定式マウント熱システムは、GigE VisionやRTSPなどの通信プロトコルを介して、温度リニアまたは圧縮ラジオメトリックデータをストリーミングできます。これらのカメラは、最高±2°Cの精度を-20°C～1000°C の温度範囲内で提供して、品質管理分析のための正確で実用的なデータを確実に提供します。FLIR A50/A70 シリーズは、2つのピクセルの解像度(464ｘ348または640ｘ480)と固定レンズの視野範囲(29°、51°、または95°)を提供し、手動で焦点を合わせることで一貫した視野が得られます。独自の圧縮ラジオメトリック出力により、これらのカメラがプロセッサーに過度の負荷をかけることはありません。オプションの組み込み可視カメラと組み合わせると、FLIR A50/A70 は、誰でも簡単に読み取ることができる画像を生成できます。

FLIR A50-A70 画像転送専用カメラの詳細については、ここをクリックするか、担当者にお問い合わせください。